"ପଲପିଂ - ପେପରମେକିଂ - ଫିନିସିଂ" ର ସମଗ୍ର କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରିଫାଇନର ହେଉଛି ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ ଯାହା ଫାଇବର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଭୌତିକ, ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ମିଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ପଲ୍ପ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିଥାଏ, ଫାଇବ୍ରିଲେଟ୍ କରିଥାଏ, ଖୋଳଥାଏ (ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍) ଏବଂ ପରିଷ୍କାର କରିଥାଏ, ମୂଳତଃ ଢିଲା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଗଠନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଶେଷରେ କାଗଜକୁ ଶକ୍ତି, ସମାନତା ଏବଂ କାଳି ଶୋଷଣ ଭଳି ମୂଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ପାରମ୍ପରିକ ପଥର ମିଲ୍ ଠାରୁ ଆଧୁନିକ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଉପକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ରିଫାଇନରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପୁନରାବୃତ୍ତି ସର୍ବଦା "ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ସଠିକତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ" ତିନୋଟି ମୂଳ ନୀତି ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଆସିଛି, ଯାହା କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମର୍ଥନ ପାଲଟିଛି।

I. ରିଫାଇନର୍ସର ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

ଏକ ରିଫାଇନରର ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି "ଫାଇବର ଆକୃତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା", ଏବଂ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିକୁ "ଯାନ୍ତ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଫାଇବର ପରିବର୍ତ୍ତନ" ଭାବରେ ସଂକ୍ଷେପ କରାଯାଇପାରେ:

• ମୌଳିକ ନୀତି: ଯେତେବେଳେ ପଲ୍ପ ରିଫାଇନରର ଡିସ୍କ (କିମ୍ବା ରୋଲ୍) ମଧ୍ୟରେ ଯାଇଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଏହା ସିଅରିଂ, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ଏବଂ ମିଶାଇବା ଭଳି ମିଳିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତିର ଶିକାର ହୋଇଥାଏ। ଫାଇବର କୋଷ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ମାଇକ୍ରୋଫାଇବ୍ରିଲ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଚିରିଯାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଏକ ଘନ ଫାଇବ୍ରିଲେଟେଡ୍ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ସେହି ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଲମ୍ବା ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ କଟାଯାଏ, ଯାହା ଫାଇବର ଲମ୍ବ ବଣ୍ଟନକୁ କାଗଜ ତିଆରି ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅଧିକ ସଙ୍ଗତ କରିଥାଏ।
• ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ପ୍ରଥମତଃ, କାଗଜକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଟାନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି, ଛିଣ୍ଡିବା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଫାଟିବା ଶକ୍ତି ଦେବା ପାଇଁ ଫାଇବର ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ; ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, କାଗଜ ସମାନତା ଏବଂ ସମତଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇବର ଇଣ୍ଟରୱେଭିଂର ଏକରୂପତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ତୃତୀୟତଃ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର କାଗଜର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା, ଯେପରିକି ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ତନ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ସାଂସ୍କୃତିକ କାଗଜ, ଏବଂ କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଘନ ଏବଂ ଲମ୍ବା ତନ୍ତୁ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜ।

II. ରିଫାଇନର୍ସର ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଏବଂ ବୈଷୟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ

ଗଠନାତ୍ମକ ଡିଜାଇନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ, କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପରେ ସାଧାରଣ ରିଫାଇନର୍ସମାନଙ୍କୁ ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ବର୍ଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ବୈଷୟିକ ଧ୍ୟାନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗର ପରିସର ଅଛି:

୧. ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍

• ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଏକ ସ୍ଥିର ଡିସ୍କ (ସ୍ଥିର ଡିସ୍କ) ଏବଂ ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କ (ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କ) ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଡିସ୍କ ପୃଷ୍ଠକୁ ବିଭିନ୍ନ ଦାନ୍ତ ଆକାରର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜୋନ୍ (ଯେପରିକି ସେରେଟେଡ୍, ଟ୍ରାପେଜୋଏଡାଲ୍, ସ୍ପାଇରାଲ୍) ସହିତ ବଣ୍ଟନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଡିସ୍କ ଫାଙ୍କକୁ ସଜାଡ଼ି ପରିଶୋଧନ ତୀବ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ବିଶୋଧନ ଦକ୍ଷତା, ଏକକ ଫାଇବର ପରିବର୍ତ୍ତନ। ଏହା ଡିସ୍କ ଦାନ୍ତ ଆକାରକୁ ବଦଳାଇ ବିଭିନ୍ନ ପଲ୍ପ (କାଠ ପଲ୍ପ, ଷ୍ଟ୍ର ପଲ୍ପ, ଅପବ୍ୟବହୃତ କାଗଜ ପଲ୍ପ) ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ, ଏହାକୁ ସାଂସ୍କୃତିକ କାଗଜ, ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜ, ଟଏଲେଟ୍ କାଗଜ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକାରର କାଗଜକୁ ଆବୃତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ବିଶୋଧନ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।
• ଉପପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ: ସିଙ୍ଗଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର (ଡିସ୍କର ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା), ଡବଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର (ଡିସ୍କର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା), ଟ୍ରିପଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର (ମଧ୍ୟ ସ୍ଥିର ଡିସ୍କ + ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡିସ୍କ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା)।

୨. କୋନିକାଲ୍ ରିଫାଇନର୍

• ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: କୋନିକାଲ ଷ୍ଟେଟର ଏବଂ ରୋଟରର ମିଶ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ପଲ୍ପ ସର୍ପିଲ ଭାବରେ କୋନିକାଲ ଫାଙ୍କ ସହିତ ଆଗକୁ ବଢ଼େ, ନିରନ୍ତର କଟା ଏବଂ ଏକ୍ସଟ୍ରୁସନର ଶିକାର ହୁଏ। କୋନିକାଲ ଫାଙ୍କକୁ ସଜାଡ଼ି ବିଶୋଧନ ତୀବ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା: କମ୍ ଫାଇବର କଟିଙ୍ଗ, ଭଲ ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍ ପ୍ରଭାବ, ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଲମ୍ବ ଧରି ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କାଗଜ ପ୍ରକାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯେପରିକି କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍, ଲାଇନରବୋର୍ଡ)। ଏଥିରେ ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କମ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ମଧ୍ୟ ଅଛି, ସାଧାରଣତଃ ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପର ଦ୍ୱିତୀୟ ବିଶୋଧନ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ ପଲ୍ପର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

3. ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକାଲ୍ ରିଫାଇନର

• ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଏକ ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲ୍ ଏବଂ ଏକ ଆର୍କ୍-ଆକୃତିର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲ୍ ପୃଷ୍ଠ ଟ୍ରାନ୍ସଭର୍ସ କିମ୍ବା ସର୍ପିଲ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦାନ୍ତ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ରୋଲ୍ ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପଲ୍ପ ପ୍ରବାହକୁ ଚଲାଇଥାଏ ଏବଂ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା: ପଲ୍ପରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା (ଯେପରିକି ବାଲି କଣା, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଖଣ୍ଡ) ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ସହନଶୀଳତା, ବନ୍ଦ କରିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପର କଚ୍ଚା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଷ୍ଟ୍ର ପଲ୍ପ ଭଳି ମୋଟା ଫାଇବର କଞ୍ଚାମାଲର ପ୍ରିଟ୍ରିଟେମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯାହାକି ପ୍ରାୟତଃ ପଲ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଫ୍ରଣ୍ଟ-ଏଣ୍ଡ ରିଫାଇନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

୪. ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରିଫାଇନର

• ଗଠନାତ୍ମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ: ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ପଲ୍ପ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (୧୫%-୪୦%)। ଏହା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜୋନରେ ସମାନ ପଲ୍ପ ପ୍ରବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଖାଦ୍ୟ ଉପକରଣ (ଯେପରିକି ଏକ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଡର) ବ୍ୟବହାର କରେ। ଡିସ୍କ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ମୁଖ୍ୟତଃ ଚଉଡା-ଦାନ୍ତ ଏବଂ ଫାଇବର କଣା ପ୍ରଭାବକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବଡ଼-ବ୍ୟବଧାନ ଡିଜାଇନ୍।
• ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସୁବିଧା: ଉଚ୍ଚ ଫାଇବର ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍ ଡିଗ୍ରୀ, ଦୃଢ଼ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ଯାହା କାଗଜ ଶକ୍ତିକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ପରିବେଶରେ, ଫାଇବର କଟିଙ୍ଗ କମ୍ ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କମ୍। ଏହା ଉଚ୍ଚ-ଗ୍ରେଡ୍ କାଗଜ ପ୍ରକାର (ଯେପରିକି ଆବୃତ କାଗଜ, ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଗଜ) କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଫାଇବର ବନ୍ଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପଲ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସୂକ୍ଷ୍ମ ପରିଷ୍କାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।

III. ରିଫାଇନର୍ସର ପ୍ରମୁଖ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଚୟନ ନୀତି

1. ମୁଖ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ

• ବିଶୋଧନ ସ୍ଥିରତା: ନିମ୍ନ ସ୍ଥିରତା (≤8%), ମଧ୍ୟମ ସ୍ଥିରତା (8%-15%), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା (≥15%) ରେ ବିଭକ୍ତ। ସ୍ଥିରତା ସିଧାସଳଖ ବିଶୋଧନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଫାଇବର ଆକୃତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ଯେପରିକି ଉଚ୍ଚ-ନିରନ୍ତରତା ବିଶୋଧନ ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ନିରନ୍ତରତା ବିଶୋଧନ କଟିଙ୍ଗ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ।
• ଡିସ୍କ ଗ୍ୟାପ: ବିଶୋଧନ ତୀବ୍ରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟର। ବ୍ୟବଧାନ ଯେତେ ଛୋଟ ହେବ, ବିଶୋଧନ ତୀବ୍ରତା ସେତେ ଅଧିକ ହେବ। ଏହାକୁ କାଗଜ ପ୍ରକାର ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପଲ୍ପ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ (ସାଧାରଣତଃ 0.1-1.0mm ରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ) ଅନୁସାରେ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡିବ।
• ଡିସ୍କ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଏବଂ ଦାନ୍ତ ପ୍ରସ୍ଥ: ଦାନ୍ତର ଆକୃତି ତନ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଚାପ ଦିଆଯାଏ ତାହା ପ୍ରଭାବିତ କରେ (ସିଅର-ପ୍ରକାର ଦାନ୍ତ ଆକୃତି କାଟିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କଣା-ପ୍ରକାର ଦାନ୍ତ ଆକୃତି ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ)। ଦାନ୍ତର ପ୍ରସ୍ଥ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜୋନର ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହାକୁ ପଲ୍ପ ପ୍ରକାର ଏବଂ ରିଫାଇନିଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
• ମୋଟର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି: ଶକ୍ତି ବିଶୋଧନ କ୍ଷମତା (ସାଧାରଣତଃ 55-1000kW) ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ଡିସ୍କ ରେଖା ଗତିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ (ସାଧାରଣତଃ 1500-3000r/ମିନିଟ୍)। ଅଧିକ ରେଖା ଗତି ଅର୍ଥ ହେଉଛି ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ସିଅରିଂ ବଳ, ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା ବିଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
• କ୍ଷମତା: ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ସ୍କେଲ ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି। ଗୋଟିଏ ଉପକରଣର କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ 5-100t/d ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ବହୁ-ୟୁନିଟ୍ ସିରିଜ୍ କିମ୍ବା ସମାନ୍ତରାଳ ବିନ୍ୟାସ ଗ୍ରହଣ କରିପାରିବେ।

2. ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ନୀତିଗୁଡ଼ିକ

• କାଗଜ ପ୍ରକାର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା: ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ପ୍ୟାକେଜିଂ କାଗଜ ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରିଫାଇନର୍ସ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ ରିଫାଇନର୍ସକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଆଯାଏ; ଫାଇନ୍ କଲଚରାଲ୍ ପେପର ପାଇଁ, ଡବଲ-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ କିମ୍ବା ଟ୍ରିପଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ; ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରାଲ୍ ରିଫାଇନର୍ସ କିମ୍ବା ଅଶୁଦ୍ଧତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
• ପଲ୍ପର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମେଳ କରନ୍ତୁ: କାଠ ପଲ୍ପରେ ଲମ୍ବା ତନ୍ତୁ ଥାଏ, ତେଣୁ ଫାଇବ୍ରିଲେସନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରିଫାଇନର୍ସ କିମ୍ବା କୋନିକାଲ ରିଫାଇନର୍ସ ଇଚ୍ଛାଧୀନ; ଷ୍ଟ୍ର ପଲ୍ପରେ ଛୋଟ ତନ୍ତୁ ଥାଏ, ତେଣୁ କଟିବାର ଡିଗ୍ରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ କମ୍-ସଂଗତତା ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ ଇଚ୍ଛାଧୀନ; ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପରେ ଅନେକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଥାଏ, ତେଣୁ କ୍ଲଗ୍ିଙ୍ଗ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଉପକରଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
• ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ସନ୍ତୁଳନ କରନ୍ତୁ: ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କ୍ଷମତା ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ମିଳିତ ଭାବରେ, କମ୍ ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ବିଶୋଧନ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉପକରଣ ବାଛନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବଡ଼-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରିପଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ସିଙ୍ଗଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ କିମ୍ବା ଡବଲ୍-ଡିସ୍କ ରିଫାଇନର୍ସ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ।
• ବୁଦ୍ଧିମାନ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା ବିଷୟରେ ବିଚାର କରନ୍ତୁ: ଆଧୁନିକ ରିଫାଇନର୍ସଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା ରିଫାଇନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ (ଯେପରିକି ଫାଇବର ଲମ୍ବ, ପଲ୍ପ ସ୍ଥିରତା, ଡିସ୍କ ପିନ୍ଧିବା ସ୍ଥିତି) ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଅନୁଭବ କରିପାରିବ। ଚୟନ କରିବା ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ସ୍ତରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ନେଟୱାର୍କଯୁକ୍ତ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସହଜ ହୋଇପାରିବ ଏପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦେବା ଆବଶ୍ୟକ।

IV. ରିଫାଇନର୍ସଙ୍କ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବିକାଶ ଧାରା

"ସବୁଜ କମ୍ କାର୍ବନ, ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବୁଦ୍ଧିମତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା" ଆଡ଼କୁ କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ, ରିଫାଇନର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତିନୋଟି ପ୍ରମୁଖ ବିକାଶ ଦିଗ ପ୍ରଦାନ କରେ:

• ଇଣ୍ଟେଲିଜେଣ୍ଟ ଅପଗ୍ରେଡ୍: ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର, ଇଣ୍ଟରନେଟ୍ ଅଫ୍ ଥିଙ୍ଗସ୍ ଏବଂ ଏଆଇ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଏକୀକୃତ କରନ୍ତୁ, ବିଶୋଧନ ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ।
• ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟ ଉନ୍ନତି: ଡିସ୍କ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ (ଯେପରିକି ବାୟୋନିକ୍ ଦାନ୍ତ ଆକୃତି)କୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ, ୟୁନିଟ୍ ରିଫାଇନିଂ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ମୋଟର ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ସନ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ। କିଛି ନୂତନ ପ୍ରକାରର ରିଫାଇନିର୍ ପାରମ୍ପରିକ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ 15%-30% ହ୍ରାସ କରନ୍ତି।
• ବହୁମୁଖୀ ସମନ୍ୱୟ: ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ମହଲା ସ୍ଥାନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସମନ୍ୱିତ "ବିଶୋଧନ - ସ୍କ୍ରିନିଂ - ବିଶୋଧନ" ଉପକରଣ ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ; ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର କାଗଜ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରିଫାଇନର୍ସ (ଯେପରିକି ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ଫାଇବର ରିଫାଇନର୍ସ, ବାୟୋ-ମେକାନିକାଲ୍ ପଲ୍ପ୍ ସ୍ପେଶାଲ୍ ରିଫାଇନର୍ସ) ବିକଶିତ କରନ୍ତୁ।

କାଗଜ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦନର "ମୁଖ୍ୟ ଆକୃତିକାରୀ" ଭାବରେ, ରିଫାଇନର୍ସର ବୈଷୟିକ ସ୍ତର ସିଧାସଳଖ କାଗଜ ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଲାଭ ସହିତ ଜଡିତ। କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ବିକାଶ ପାଇଁ ପ୍ରୟାସ କରୁଥିବା ପରିପ୍ରେକ୍ଷୀରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ରିଫାଇନର୍ସ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବା, ପ୍ରମୁଖ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମତ୍ତା ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣର ବିକାଶ ଧାରା ସହିତ ତାଳ ଦେବା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ପ୍ରତିଯୋଗିତାମୂଳକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ହେବ।