A4 କପି ପେପର ମେସିନ୍ ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଏକ କାଗଜ ତିଆରି ଲାଇନ, ଏଥିରେ ମଧ୍ୟ ବିଭିନ୍ନ ବିଭାଗ ଥାଏ;
୧‐ ପ୍ରବାହ ବିଭାଗ ଯାହା ପ୍ରସ୍ତୁତ ପଲ୍ପ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ ଏବଂ ଦିଆଯାଇଥିବା ଆଧାର ଓଜନ ସହିତ କାଗଜ ତିଆରି କରିଥାଏ। ଏକ କାଗଜର ମୂଳ ଓଜନ ହେଉଛି ଗ୍ରାମରେ ଏକ ବର୍ଗ ମିଟର ଓଜନ। ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିର ପ୍ରବାହ ଯାହା ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିରେ ପକାଯାଇଥାଏ ତାହାକୁ ସଫା କରାଯିବ, ସ୍ଲଟେଡ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ସ୍କ୍ରିନିଂ କରାଯିବ ଏବଂ ହେଡ୍ ବାକ୍ସକୁ ପଠାଯିବ।
୨‐ ହେଡ୍ ବକ୍ସ ପଲ୍ପ ସ୍ଲରିର ପ୍ରବାହକୁ କାଗଜ ମେସିନ୍ ତାରର ପ୍ରସ୍ଥରେ ସମାନ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ। ହେଡ୍ ବକ୍ସର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ବିକାଶରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ।
3‐ ତାର ଅଂଶ; ପଲ୍ପ ସ୍ଲରି ଗତିଶୀଳ ତାରରେ ସମାନ ଭାବରେ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ଏବଂ ଯେଉଁ ତାର ତାର ଅଂଶର ଶେଷ ଆଡକୁ ଗତି କରେ, ପ୍ରାୟ 99% ପାଣି ନିଷ୍କାସନ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରାୟ 20-21% ଶୁଷ୍କତା ସହିତ ଏକ ଓଦା ଜାଲକୁ ଅଧିକ ଜଳ ନିଷ୍କାସନ ପାଇଁ ପ୍ରେସ୍ ଅଂଶକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରାଯାଏ।
୪‐ ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନ୍; ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ଜାଲକୁ ଆହୁରି ଡିୱାଟର କରେ ଯାହା ୪୪-୪୫% ଶୁଷ୍କତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିଥାଏ। କୌଣସି ତାପଜ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ନକରି ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାବରେ ଡିୱାଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା। ପ୍ରେସ୍ ସେକ୍ସନ୍ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରେସ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ଏବଂ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ୨-୩ ଟି ନିପ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।
5‐ ଡ୍ରାୟର ସେକ୍ସନ୍: ଲେଖା, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କପି ପେପର ମେସିନର ଡ୍ରାୟର ସେକ୍ସନ୍ ଦୁଇଟି ଭାଗରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡ୍ରାୟର ପାଇଁ ଏବଂ ଡ୍ରାୟର ପରେ ଅନେକ ଡ୍ରାୟର ସିଲିଣ୍ଡର ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ସାଚୁରେଟେଡ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ପ୍ରି-ଡ୍ରାଇର ସେକ୍ସନ୍ରେ, ଓଦା ଜାଲକୁ 92% ଶୁଷ୍କତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ଏହି ଶୁଷ୍କ ଜାଲ ଗ୍ଲୁ ରୋଷେଇ ଘରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କାଗଜ ଷ୍ଟାର୍ଚର ପୃଷ୍ଠ ଆକାର 2-3 ଗ୍ରାମ/ବର୍ଗ ମିଟର/ପାଶ୍ୱର୍ ହେବ। ଆକାର ପରେ କାଗଜ ଜାଲରେ ପ୍ରାୟ 30-35% ପାଣି ରହିବ। ଏହି ଓଦା ଜାଲକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଡ୍ରାୟରରେ 93% ଶୁଷ୍କତା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଶୁଖାଯିବ ଯାହା ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
6‐ କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ: ଆଫ୍ଟର-ଡ୍ରାୟରରୁ ବାହାରୁଥିବା କାଗଜ ମୁଦ୍ରଣ, ଲେଖିବା ଏବଂ କପି କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ କାରଣ କାଗଜ ପୃଷ୍ଠ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଭାବରେ ମସୃଣ ନୁହେଁ। କ୍ୟାଲେଣ୍ଡରିଂ କାଗଜର ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତାକୁ ହ୍ରାସ କରିବ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କପି ମେସିନରେ ଏହାର ଚାଲିବା କ୍ଷମତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବ।
୭‐ ରିଲିଂ; କାଗଜ ମେସିନର ଶେଷରେ, ଶୁଖିଲା କାଗଜ ଜାଲକୁ ୨.୮ ମିଟର ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକ ଭାରୀ ଲୁହା ରୋଲ୍ ଚାରିପାଖରେ କ୍ଷତାକ୍ତ କରାଯାଏ। ଏହି ରୋଲ୍ ଉପରେ କାଗଜର ପରିମାଣ ୨୦ ଟନ୍ ହେବ। ଏହି ଜମ୍ବୋ କାଗଜ ରୋଲ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନକୁ ପୋପ୍ ରିଲର କୁହାଯାଏ।
8‐ ରିୱାଇଣ୍ଡର; ମାଷ୍ଟର ପେପର ରୋଲରେ କାଗଜର ପ୍ରସ୍ଥ ପ୍ରାୟ କାଗଜ ମେସିନ ତାରର ପ୍ରସ୍ଥ ସହିତ। ଏହି ମାଷ୍ଟର ପେପର ରୋଲକୁ ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ଲମ୍ବ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗରେ କାଟିବାକୁ ପଡିବ। ଜମ୍ବୋ ରୋଲକୁ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ରୋଲରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ରିୱାଇଣ୍ଡରର କାର୍ଯ୍ୟ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୩-୨୦୨୨