ଫାଇବର ସେପାରେଟର

ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପଲ୍ପର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇଥିବା କଞ୍ଚାମାଲରେ ଏବେ ବି ଛୋଟ ଛୋଟ କାଗଜ ଖଣ୍ଡ ଥାଏ ଯାହା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଢିଲା ହୋଇନଥାଏ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଆହୁରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଫାଇବରର ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପଲ୍ପ ବିଘଟନକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କରାଯାଇପାରିବ। ତଥାପି, ଅପଚୟ କାଗଜ ପଲ୍ପକୁ ପୂର୍ବରୁ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇଛି, ଯଦି ଏହାକୁ ଏକ ସାଧାରଣ ଭାଙ୍ଗିବା ଉପକରଣରେ ପୁଣି ଢିଲା କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହା ଅଧିକ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବ, ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ହାର ବହୁତ କମ୍ ହେବ ଏବଂ ଫାଇବରକୁ ପୁଣି କଟାଯିବା ଦ୍ୱାରା ପଲ୍ପର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇବ। ତେଣୁ, ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ନ କାଟି ଅଧିକ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଅପଚୟ କାଗଜର ବିଘଟନ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଫାଇବର ସେପାରେଟର ବର୍ତ୍ତମାନ ଅପଚୟ କାଗଜ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଉପକରଣ। ଫାଇବର ସେପାରେଟରର ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅନୁସାରେ, ଫାଇବର ସେପାରେଟରକୁ ସିଙ୍ଗଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଫାଇବର ସେପାରେଟର ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଫାଇବର ସେପାରେଟରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ, ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ସିଙ୍ଗଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଫାଇବର ସେପାରେଟର।

ସିଙ୍ଗଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଫାଇବର ସେପାରେଟର ଗଠନ ବହୁତ ସରଳ। କାର୍ଯ୍ୟ ତତ୍ତ୍ୱ ନିମ୍ନଲିଖିତ: ସ୍ଲରି କୋନ୍ ଆକୃତି ସେଲର ଉପର ଛୋଟ ବ୍ୟାସର ଶେଷ ଭାଗରୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶକ ଦିଗରେ ପମ୍ପ କରାଯାଏ, ଇମ୍ପେଲର୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମଧ୍ୟ ପମ୍ପିଂ ବଳ ପ୍ରଦାନ କରେ ଯାହା ସ୍ଲରିକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ସଞ୍ଚାଳନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗଭୀର କରେଣ୍ଟ ସଞ୍ଚାଳନ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଇମ୍ପେଲର୍ ରିମ୍ ଏବଂ ତଳ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ଫାଙ୍କରେ ଫାଇବରକୁ ରିଲିଭ୍ ଏବଂ ଢିଲା କରାଯାଏ। ଇମ୍ପେଲର୍ ର ବାହ୍ୟ ପରିଧି ଏକ ସ୍ଥିର ପୃଥକୀକରଣ ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଯାହା କେବଳ ଫାଇବର ପୃଥକୀକରଣକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଅଶାନ୍ତ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ। ଇମ୍ପେଲର୍ ର ପଛ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ସ୍କ୍ରିନ୍ ହୋଲ୍ଡରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସ୍ଲରି ପ୍ରଦାନ କରାଯିବ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଭଳି ହାଲୁକା ଅଶୁଦ୍ଧତା ସମ୍ମୁଖ କଭରର କେନ୍ଦ୍ର ବାହ୍ୟ ସ୍ଥାନକୁ ଘନୀଭୂତ କରାଯିବ ଏବଂ ନିୟମିତ ଭାବରେ ନିଷ୍କାସିତ ହେବ, ଭାରୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ, ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ସର୍ପିଲାଲ୍ ରେଖାକୁ ଅନୁସରଣ କରି ବଡ଼ ବ୍ୟାସର ଶେଷ ତଳ ସେଡିମେଣ୍ଟ ପୋର୍ଟକୁ ନିର୍ଗତ କରାଯାଏ। ଫାଇବର ସେପାରେଟରରେ ଆଲୋକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ ମଝିରେ ମଝିରେ କରାଯାଏ। ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭର ଖୋଲିବା ସମୟ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ କଞ୍ଚାମାଲରେ ଆଲୋକ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ପରିମାଣ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ। ସିଙ୍ଗଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ଫାଇବର ସେପାରେଟର ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ ପଲ୍ପ ଫାଇବର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଢିଲା ହୋଇଛି ଏବଂ ହାଲୁକା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଭାଙ୍ଗି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପଲ୍ପ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହେବ ନାହିଁ। ଏହା ସହିତ, ଫାଇବର ସେପାରେଟରର ସନ୍ତୁଳନକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଏବଂ ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାଟି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ହାଲୁକା ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଅଳ୍ପ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନିଷ୍କାସିତ କରିବା ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ପୃଥକ କରିବା ଉଚିତ, ସାଧାରଣତଃ, ହାଲୁକା ଅଶୁଦ୍ଧତା ଡିସଚାର୍ଜ ଭାଲ୍ଭ ପ୍ରତି 10~40 ସେକେଣ୍ଡରେ ଥରେ ନିଷ୍କାସିତ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର 2~5 ସେକେଣ୍ଡ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଭାରୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା ପ୍ରତି 2 ଘଣ୍ଟାରେ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ପଲ୍ପ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ସଫା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରେ।