କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପର ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ହାଇଡ୍ରାପଲପର୍ ନିସନ୍ଦେହରେ ମୁଖ୍ୟ ଉପକରଣ। ଏହା ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ, ପଲ୍ପ ବୋର୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପଲ୍ପରେ ଭାଙ୍ଗି ପରବର୍ତ୍ତୀ କାଗଜ ତିଆରି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ ସ୍ଥାପନ କରିବାର ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ରହଣ କରେ।
1. ବର୍ଗୀକରଣ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଗଠନ
(୧) ଏକାଗ୍ରତା ଅନୁସାରେ ବର୍ଗୀକରଣ
- କମ୍-ସଂଗତତା ହାଇଡ୍ରାପଲ୍ପର: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା ସାଧାରଣତଃ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଏହାର ଗଠନ ମୁଖ୍ୟତଃ ରୋଟର, ଟ୍ରଫ୍, ତଳ ଛୁରୀ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଭଳି ଉପାଦାନରେ ଗଠିତ। ମାନକ Voith ରୋଟର ଏବଂ ଶକ୍ତି-ସଂରକ୍ଷକ Voith ରୋଟର ଭଳି ରୋଟର ପ୍ରକାର ଅଛି। ଶକ୍ତି-ସଂରକ୍ଷକ ପ୍ରକାର ମାନକ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ 20% ରୁ 30% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପଲ୍ପ ସଞ୍ଚୟ ପାଇଁ ଅଧିକ ଅନୁକୂଳ। ଟ୍ରଫ୍ ଅଧିକାଂଶ ନଳାକାର, ଏବଂ କିଛି ନୂତନ D-ଆକୃତିର ଟ୍ରଫ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। D-ଆକୃତିର ଟ୍ରଫ୍ ପଲ୍ପ ପ୍ରବାହକୁ ଅଶାନ୍ତ କରିଥାଏ, ପଲ୍ପିଂ ସ୍ଥିରତା 4% ରୁ 6% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ବୃତ୍ତାକାର ଟ୍ରଫ୍ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ 30% ରୁ ଅଧିକ, ଏବଂ ଏହାର ଏକ ଛୋଟ ମହଲା କ୍ଷେତ୍ର, କମ ଶକ୍ତି ଏବଂ ନିବେଶ ଖର୍ଚ୍ଚ ଅଛି। ତଳ ଛୁରୀଟି ପ୍ରାୟତଃ ବିଚ୍ଛିନ୍ନଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ ଧାର NiCr ଷ୍ଟିଲ୍ ପରି ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆବରଣିତ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗାତର ବ୍ୟାସ ଛୋଟ, ସାଧାରଣତଃ 10-14mm। ଯଦି ଏହାକୁ ବାଣିଜ୍ୟିକ ପଲ୍ପ ବୋର୍ଡ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗାତଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ହୋଇଥାଏ, 8-12mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଭାବରେ ବଡ଼ ଆକାରର ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ପୃଥକ କରିବାରେ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
- ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ହାଇଡ୍ରାପଲ୍ପର: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ଥିରତା 10% - 15% କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରୋଟର ପଲ୍ପ ଭାଙ୍ଗିବା ସ୍ଥିରତାକୁ 18% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ କରିପାରିବ। ଟର୍ବାଇନ୍ ରୋଟର, ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରୋଟର, ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି। ଟର୍ବାଇନ୍ ରୋଟର 10% ର ପଲ୍ପ ଭାଙ୍ଗିବା ସ୍ଥିରତାରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ। ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ରୋଟର ପଲ୍ପ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ସିୟରିଂ କ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଭାଙ୍ଗିବା ଅନୁଭବ କରେ। ଟ୍ରଫ୍ ଗଠନ ନିମ୍ନ-ସଂଗତତା ସହିତ ସମାନ, ଏବଂ D-ଆକୃତିର ଟ୍ରଫ୍ ମଧ୍ୟ ଧୀରେ ଧୀରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ମୋଡ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଅନ୍ତରାୟ ହୋଇଥାଏ। ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟର ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗାତର ବ୍ୟାସ ବଡ଼, ସାଧାରଣତଃ 12-18mm, ଏବଂ ଖୋଲା କ୍ଷେତ୍ର ଭଲ ପଲ୍ପ ଆଉଟଲେଟ୍ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା 1.8-2 ଗୁଣ ଅଧିକ।
(2) ଗଠନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଧାରାରେ ବର୍ଗୀକରଣ
- ଗଠନ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ; କାର୍ଯ୍ୟ ଧାରାରେ, ଏହାକୁ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ଅନ୍ତରାନ୍ତର ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ଭୂସମାନ୍ତର ନିରନ୍ତର ହାଇଡ୍ରାପଲପର୍ ନିରନ୍ତର ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର, ବୃହତ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ଏବଂ କମ ନିବେଶ ସହିତ; ଭୂସମାନ୍ତର ଅନ୍ତରାନ୍ତ ହାଇଡ୍ରାପଲପର୍ ସ୍ଥିର ବ୍ରେକିଂ ଡିଗ୍ରୀ ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ୟୁନିଟ୍ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ନନ-ବ୍ରେକିଂ ସମୟ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ; ଭୂସମାନ୍ତର ହାଇଡ୍ରାପଲପର୍ ଭାରୀ ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ କମ୍ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ କମ୍ ଘଷା ଥାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ଷମତା ସାଧାରଣତଃ ଛୋଟ ଥାଏ।
2. କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ
ହାଇଡ୍ରାପଲପର୍ ରୋଟରର ଉଚ୍ଚ-ଗତିର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମାଧ୍ୟମରେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଟର୍ବୁଲେନ୍ସ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିୟରିଂ ବଳ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ପଲ୍ପକୁ ଚଲାଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅପଚୟ କାଗଜ ଭଳି କଞ୍ଚାମାଲ ଚିରି ପଲ୍ପରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ। ସେହି ସମୟରେ, ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ 绞绳 ଡିଭାଇସ୍ (ରୋପ୍ ରିଲ୍) ପରି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାହାଯ୍ୟରେ, ପଲ୍ପ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପୃଥକୀକରଣ ସାକାର କରାଯାଏ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଶୁଦ୍ଧିକରଣ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପରିସ୍ଥିତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। କମ୍-ସଂଗତି ପଲ୍ପର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭାଙ୍ଗିବା ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅପସାରଣ ଉପରେ ଅଧିକ ଧ୍ୟାନ ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତି ପଲ୍ପର ଫାଇବର ମଧ୍ୟରେ ଦୃଢ଼ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଆନ୍ଦୋଳନ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା ଅଧୀନରେ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ଭାଙ୍ଗିବା ସମାପ୍ତ କରେ। ଏହା ବିଶେଷକରି ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯାହାକୁ ଡିଙ୍କିଂ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା କାଳିକୁ ତନ୍ତୁରୁ ପୃଥକ କରିବା ସହଜ କରିପାରେ, ଏବଂ ସାଧାରଣ କମ୍-ସଂଗତି ପଲ୍ପର ଅପେକ୍ଷା ଗରମ-ତରଳିଥିବା ପଦାର୍ଥ ଉପରେ ଏହାର ଉତ୍ତମ ଅପସାରଣ ପ୍ରଭାବ ଅଛି।
3. ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱ
ହାଇଡ୍ରାପଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ପଲ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ୍ରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ସମ୍ବଳ ବ୍ୟବହାରକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ। ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ କେବଳ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କାଗଜ ତିଆରି କଞ୍ଚାମାଲର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କଞ୍ଚା କାଠ ଉପରେ ନିର୍ଭରଶୀଳତା ମଧ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଯାହା ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ବିକାଶ ଧାରା ସହିତ ସମାନ। ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ହାଇଡ୍ରାପଲର୍ଗୁଡ଼ିକୁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବହୁ ପରିମାଣର ଅଶୁଦ୍ଧତା ସହିତ ବର୍ଜ୍ୟ କାଗଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଭୂଲମ୍ବ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକାର ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ସଂଗତତା ପ୍ରକାରକୁ ଉଚ୍ଚ ବ୍ରେକିଂ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଡିଇଙ୍କିଂ ପ୍ରଭାବ ଆବଶ୍ୟକ କରିବା ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ କାଗଜ ତିଆରି ଶିଳ୍ପର ସ୍ଥାୟୀ ବିକାଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୧୭-୨୦୨୫